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氣泡袋生(shēng)産流(liú)程

5997人(rén)已(yǐ)浏(liú)覽 時間 : 2018-08-21 20:21:34

導語:氣泡膜、氣泡袋工藝流(liú)程1.在氣泡信封生産過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜,所謂氣(qì)墊膜,實際就是(shì)在薄膜的(de)中間(jiān)含有氣泡(pào)夾層的一(yī)種膜(mó)狀物。這種膜(mó)狀材料是(shì)用低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠(jǐ)出機擠塑熔融後,在成(chéng)型(xíng)模具(jù)内成(chéng)型(xíng)兩層膜(mó)片擠(jǐ)出;其中一(yī)層膜(mó)片在(zài)真空輥上被(bèi)吸塑成(chéng)膜泡(pào)形後,與另一層膜片(piàn)複合成一體,後者緊(jǐn)貼在帶(dài)有(yǒu)膜泡的開(kāi)口面上,這(zhè)種複合膜就是(shì)一種氣(qì)墊膜。如(rú)果再把(bǎ)…

 

氣(qì)泡膜(mó)、氣泡袋工(gōng)藝(yì)流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封(fēng)生産(chǎn)過(guò)程中不(bú)可缺少的就是氣泡膜(mó),所謂氣(qì)墊膜(mó),實際就是(shì)在薄膜的中間(jiān)含有氣泡夾層(céng)的一(yī)種膜狀物。這種膜狀材料(liào)是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠出機(jī)擠塑熔融(róng)後,在(zài)成型模具(jù)内成型兩層膜(mó)片擠出;其中一(yī)層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被(bèi)吸塑成膜泡(pào)形後,與另(lìng)一層膜片複合成一(yī)體(tǐ),後者緊(jǐn)貼在(zài)帶有(yǒu)膜泡的開口(kǒu)面(miàn)上,這種複合(hé)膜就是一種(zhǒng)氣墊(niàn)膜。如(rú)果再(zài)把凸起(qǐ)的(de)膜泡面(miàn)上也複(fú)合一層薄(báo)膜,則即成爲三層複(fú)合氣墊膜。三層(céng)複合氣墊膜(mó),由(yóu)于中間含有氣泡層(céng),則(zé)這種複(fú)合膜(mó)比(bǐ)較體輕(qīng)而具有彈(dàn)性。另(lìng)外,還有防潮(cháo)、防震和隔音及美(měi)觀、防(fáng)蟲、防(fáng)黴爛(làn)、價廉(lián)等特點。根(gēn)據複(fú)合(hé)氣墊膜(mó)的特點(diǎn),人(rén)們多(duō)用這種(zhǒng)膜(mó)作儀表、儀器(qì)、陶瓷和玻璃器(qì)皿的包(bāo)裝(zhuāng)材料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型(xíng)主要原(yuán)料是低密(mì)度聚(jù)乙烯樹膜,要求(qiú)樹脂的熔體流(liú)動速率mfr在5〜8g/10min範(fàn)圍(wéi)内。另(lìng)外(wài),按氣墊(niàn)膜的(de)工(gōng)作環境(jìng)需要,還可在主樹脂(zhī)中加入一(yī)定比例(lì)的(de)hdpe樹脂(zhī)和乙烯-醋酸乙(yǐ)烯共(gòng)聚(jù)物(eva)改性(xìng)。如果氣墊(niàn)膜要(yào)求(qiú)有(yǒu)顔(yá)色,應在(zài)樹脂中加(jiā)入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2)    設(shè)備選(xuǎn)擇由于氣墊薄膜擠出成(chéng)型(xíng)用(yòng)原(yuán)料(liào)主要(yào)是低密度(dù)聚乙(yǐ)烯樹(shù)脂,所以,擠(jǐ)出成型隻(zhī)用pe料(liào)擠塑用通用型(xíng)擠出機即可。成(chéng)型模具結構應(yīng)根據(jù)擠塑成型(xíng)薄膜的生産方(fāng)式決(jué)定。氣(qì)墊薄膜成(chéng)型可采用(yòng)吹塑成型(xíng),也可(kě)選用平膜(mó)成型(xíng)法。擠(jǐ)出成型平(píng)膜法生産(chǎn)工藝(yì)比(bǐ)較簡單(dān),這種(zhǒng)膜成(chéng)型用模具(jù)結構如圖1所示(shì)。平膜(mó)成型(xíng)用模(mó)具結(jié)構比較特(tè)殊,從(cóng)圖示中可(kě)以看到:這(zhè)種衣(yī)架式t型模具結(jié)構,熔(róng)料(liào)從機筒擠出(chū)進入(rù)模具(jù)腔後(hòu),由(yóu)于(yú)中間(jiān)有一個分流錐(zhuī)而把料(liào)流(liú)分成(chéng)兩股,分别從模(mó)具體的兩個口(kǒu)模(mó)縫(féng)隙中擠出(chū),成型(xíng)兩個膜片(piàn)。

1一口模(mó)分(fèn)流芯(xīn);2—連接件;3—模(mó)具體(tǐ);4—模唇,5—調節(jiē)螺釘(dìng)

     模具(jù)中模口的寬度尺寸應根(gēn)據擠出機螺杆的直徑大小和(hé)擠出膜片要求(qiú)寬度來決(jué)定:如(rú)選用螺杆(gǎn)直(zhí)徑爲Ф45mm擠(jǐ)出(chū)機(jī)時,成型模具口寬應(yīng)在100〜500mm範圍内。兩片(piàn)膜(mó)厚度可分别(bié)用調(diào)節螺釘調(diào)整。成型(xíng)氣(qì)墊膜擠出生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比(bǐ)較簡單。比較特(tè)殊的(de)零件(jiàn)是氣墊膜泡(pào)成(chéng)型輥(gǔn),它的(de)結(jié)構與普(pǔ)通擠出平膜冷卻輥結構(gòu)不同(tóng):這個輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuǎn)動件(jiàn),輥面上有等距(jù)均勻分布(bù)的膜(mó)泡(pào)成(chéng)型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件的不(bú)同,膜泡(pào)成型用圓孔的直徑範圍是Ф3~Ф25mm;圓孔(kǒng)深度(dù)尺寸範(fàn)圍爲2〜10mm;輥的内(nèi)腔(qiāng)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的(de)抽真(zhēn)空氣(qì)槽,固(gù)定不動,由(yóu)管路與抽(chōu)真空(kōng)泵連通(tōng)。成型氣(qì)墊膜(mó)擠出(chū)成型用輔機,現(xiàn)在有(yǒu)大連東方(fāng)橡膠塑料機械開發(fā)有限公(gōng)司(sī),廣東佛(fó)山(shān)塑料(liào)機械化廠等單位可(kě)生(shēng)産供貨。
(3)氣(qì)墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gōng)藝
①生産工藝順(shùn)序見(jiàn)圖2。

         圖2氣(qì)墊(niàn)膜擠出平膜成(chéng)型生(shēng)産工藝(yì)順(shùn)序
1—單(dān)螺杆擠出機;2—成(chéng)型平膜(mó)模(mó)具;3—氣(qì)泡吸塑(sù)成型輥(gǔn);
4—導輥(gǔn);5—卷取裝置;6—牽引冷卻複合(hé)輥;7—連接件(jiàn) 
 主原(yuán)料ldpe與其他輔助料計量混合→擠(jǐ)塑原(yuán)料(liào)呈熔融(róng)态→模(mó)具(jù)成(chéng)型二層膜片→吸(xī)塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料(liào)機(jī)筒各(gè)段工(gōng)藝溫度:加(jiā)料段130〜150℃,塑化段170〜190℃,均(jun1)化段(duàn)200〜220℃。成型(xíng)模具(jù)與機筒(tǒng)連接段(duàn)160〜180℃。成型模(mó)具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真空度(dù)爲0.04mpa左右。
(4)低密度(dù)聚乙烯(xī)氣墊薄(báo)膜質(zhì)量标準氣(qì)墊薄膜的質量(liàng)要求應符合qb/t1259-91标(biāo)準規定。薄膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表(biǎo)2。氣墊(niàn)薄膜壓縮(suō)試驗(yàn)條件(jiàn)見表3。
表3聚乙烯氣墊(niàn)薄膜力學性能
 
項目 指标(biāo)
 一等品 合格品(pǐn)
 縱向 橫(héng)向(xiàng) 縱向(xiàng) 橫向
拉伸強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮(suō)試驗 不(bú)允許有破(pò)損和癟(biě)泡

表4中z型用(yòng)于重包裝,泡徑10〜30mm,泡高(gāo)3〜10mm。y型用(yòng)于一般包裝,泡(pào)徑4〜15mm,泡(pào)高(gāo)3〜7mm。q型用于輕包(bāo)裝(zhuāng),泡徑3〜10mm泡高2〜5mm。按(àn)單(dān)拉(lā)質量面(miàn)積(jī)大小(xiǎo),q型又(yòu)分爲q1和q2兩(liǎng)種(zhǒng)類型。
表4聚乙(yǐ)烯氣(qì)墊薄膜壓縮試驗條件

表4聚乙(yǐ)烯(xī)氣墊薄膜壓(yā)縮試驗條件
型(xíng)号 加載負荷/n
 一(yī)等品 合(hé)格品
z型(xíng) 110 100
y型 50 40
q型 q1 15 10
 q2 4 3

氣泡膜經過氣(qì)泡袋制作(zuò)機加工成(chéng)合(hé)适(shì)的尺寸,即成爲(wèi)我們使用的氣(qì)泡袋。
                                                 

 

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