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氣泡袋(dài)生産流(liú)程

6012人已浏(liú)覽 時間 : 2018-08-21 20:21:34

導語:氣泡膜、氣(qì)泡袋工(gōng)藝流(liú)程1.在氣泡信封(fēng)生産(chǎn)過程中不可缺少的就是氣泡(pào)膜,所謂氣(qì)墊(niàn)膜,實際(jì)就是(shì)在薄(báo)膜的中間(jiān)含有氣(qì)泡夾層(céng)的一(yī)種(zhǒng)膜狀物(wù)。這種膜狀材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠(jǐ)出機擠(jǐ)塑熔融後,在成(chéng)型(xíng)模具(jù)内成型兩(liǎng)層膜(mó)片擠出;其中一(yī)層膜片在真空(kōng)輥上被吸塑成膜泡形後,與另(lìng)一層膜片(piàn)複合(hé)成一體,後者緊(jǐn)貼在帶有膜泡(pào)的開口面上,這(zhè)種複(fú)合(hé)膜就是一種氣墊膜。如(rú)果再把…

 

氣泡膜(mó)、氣泡袋工(gōng)藝流(liú)程
       1.在(zài)氣(qì)泡(pào)信封生産過程中不(bú)可缺(quē)少的(de)就是(shì)氣泡膜,所謂氣(qì)墊膜,實際就是(shì)在薄膜的(de)中間(jiān)含有(yǒu)氣(qì)泡夾層(céng)的一種膜狀物(wù)。這種膜(mó)狀(zhuàng)材料(liào)是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯(xī)樹脂(zhī)經擠(jǐ)出機(jī)擠塑熔融後,在成型模具内成型兩(liǎng)層膜(mó)片擠出(chū);其(qí)中一層膜片在真空(kōng)輥上被吸塑成(chéng)膜泡(pào)形後,與另(lìng)一層膜片複合(hé)成一(yī)體,後者(zhě)緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡的開口面上,這(zhè)種複合膜(mó)就是(shì)一(yī)種氣墊膜。如(rú)果再把凸起的(de)膜泡面上也複(fú)合一層薄(báo)膜,則即成爲三層複合氣墊膜(mó)。三層(céng)複合(hé)氣墊膜(mó),由(yóu)于中(zhōng)間含有氣(qì)泡層,則這種複合膜(mó)比較體輕(qīng)而具有(yǒu)彈性。另(lìng)外,還有防潮、防震和隔音(yīn)及美(měi)觀、防蟲(chóng)、防(fáng)黴爛(làn)、價廉等特點。根(gēn)據複合(hé)氣墊膜(mó)的特(tè)點(diǎn),人們多(duō)用這(zhè)種膜(mó)作儀(yí)表、儀器(qì)、陶瓷和(hé)玻璃(lí)器皿(mǐn)的包裝材料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜的擠(jǐ)出成型主(zhǔ)要原(yuán)料是(shì)低(dī)密(mì)度聚(jù)乙烯樹膜,要求樹脂的(de)熔體流(liú)動速(sù)率mfr在5〜8g/10min範圍内。另外,按(àn)氣墊(niàn)膜的工作(zuò)環境(jìng)需要,還可在主樹脂中加入一(yī)定比例的(de)hdpe樹脂和乙烯-醋酸乙(yǐ)烯共(gòng)聚物(wù)(eva)改性(xìng)。如果氣墊膜要求(qiú)有顔色,應在(zài)樹脂(zhī)中加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2)    設(shè)備選(xuǎn)擇(zé)由于氣(qì)墊薄膜擠出成(chéng)型用(yòng)原料主要(yào)是低密(mì)度(dù)聚乙(yǐ)烯樹脂,所(suǒ)以,擠(jǐ)出成型隻用pe料(liào)擠塑(sù)用通用型(xíng)擠出機(jī)即(jí)可。成(chéng)型模具結(jié)構應(yīng)根據擠塑(sù)成型(xíng)薄膜(mó)的(de)生(shēng)産方(fāng)式決定。氣(qì)墊薄膜成型可采用(yòng)吹塑成型,也可選用(yòng)平膜成型法。擠出(chū)成型平膜法生(shēng)産工藝(yì)比較簡單,這種(zhǒng)膜成型用模具(jù)結構如圖1所示(shì)。平膜成型用模(mó)具結(jié)構(gòu)比(bǐ)較特殊(shū),從圖(tú)示中可(kě)以看到:這種衣(yī)架式t型模具結(jié)構,熔料(liào)從機筒(tǒng)擠出進(jìn)入模具腔後,由于中間(jiān)有一個分流(liú)錐(zhuī)而把料流(liú)分成(chéng)兩股,分别從模(mó)具體的兩個口(kǒu)模(mó)縫隙(xì)中擠出(chū),成型(xíng)兩個膜片(piàn)。

1一口模分流芯;2—連接(jiē)件(jiàn);3—模(mó)具體(tǐ);4—模唇,5—調(diào)節螺釘(dìng)

     模(mó)具中模(mó)口的(de)寬度尺寸(cùn)應根(gēn)據擠出(chū)機(jī)螺杆的直徑(jìng)大(dà)小和(hé)擠出膜片(piàn)要求(qiú)寬度來決定:如(rú)選用螺杆直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機(jī)時,成(chéng)型模(mó)具(jù)口(kǒu)寬應在100〜500mm範圍内。兩片膜厚度可分别(bié)用調節螺釘調(diào)整。成(chéng)型(xíng)氣(qì)墊膜擠出生産平膜用輔機結構比較(jiào)簡單。比(bǐ)較特(tè)殊的(de)零件(jiàn)是氣(qì)墊膜(mó)泡成型輥(gǔn),它的結構(gòu)與普(pǔ)通擠(jǐ)出平(píng)膜冷(lěng)卻輥結構不同:這個輥是(shì)外表(biǎo)殼體爲轉動件,輥面上有等距(jù)均勻(yún)分布的膜泡成型圓孔(按(àn)氣墊膜應(yīng)用條(tiáo)件的不同(tóng),膜泡(pào)成型用(yòng)圓孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm;圓(yuán)孔深度尺寸範(fàn)圍爲(wèi)2〜10mm;輥(gǔn)的内腔(qiāng)有一個(gè)與膜泡(pào)孔相通的抽真(zhēn)空氣槽,固(gù)定不(bú)動(dòng),由管(guǎn)路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成(chéng)型氣(qì)墊膜擠出(chū)成型用輔機,現在有(yǒu)大(dà)連東方橡膠塑料(liào)機械(xiè)開發有(yǒu)限公司(sī),廣東佛山塑料(liào)機械化廠等單(dān)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣(qì)墊膜(mó)擠出平(píng)膜成型(xíng)工藝
①生産工藝順序見(jiàn)圖2。

         圖(tú)2氣(qì)墊膜擠(jǐ)出平膜成型生(shēng)産工藝(yì)順序
1—單(dān)螺杆擠出機;2—成(chéng)型平膜模具;3—氣(qì)泡吸塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷(juàn)取裝置(zhì);6—牽引冷卻複合(hé)輥;7—連(lián)接件 
 主原料ldpe與其他輔助(zhù)料計量混合→擠(jǐ)塑原(yuán)料呈熔融(róng)态→模具(jù)成型二(èr)層膜(mó)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合(hé)→收(shōu)卷。

               
②擠塑原料機(jī)筒各段工藝溫度:加(jiā)料段(duàn)130〜150℃,塑化段170〜190℃,均化段200〜220℃。成(chéng)型模具(jù)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真空度(dù)爲0.04mpa左(zuǒ)右。
(4)低密度聚乙烯氣墊薄膜質(zhì)量标準氣墊薄膜(mó)的質量(liàng)要求應符合qb/t1259-91标(biāo)準規定。薄膜的(de)力學性(xìng)能要求(qiú)見表2。氣墊薄膜(mó)壓縮(suō)試驗條件見表3。
表(biǎo)3聚(jù)乙烯(xī)氣墊薄膜力學(xué)性能
 
項目(mù) 指标(biāo)
 一等(děng)品(pǐn) 合格品(pǐn)
 縱向 橫向 縱向(xiàng) 橫向
拉伸強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 y型(xíng) ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bú)允許(xǔ)有破損和癟(biě)泡(pào)

表4中(zhōng)z型用(yòng)于重(zhòng)包裝(zhuāng),泡徑10〜30mm,泡高(gāo)3〜10mm。y型用(yòng)于一(yī)般包裝(zhuāng),泡徑4〜15mm,泡(pào)高(gāo)3〜7mm。q型用于(yú)輕包裝,泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(jī)大小,q型又(yòu)分爲q1和q2兩(liǎng)種類(lèi)型。
表4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓縮試驗條件

表(biǎo)4聚乙(yǐ)烯(xī)氣墊薄膜壓縮試(shì)驗條件
型(xíng)号 加載負荷/n
 一等品 合格品
z型 110 100
y型 50 40
q型 q1 15 10
 q2 4 3

氣泡膜經(jīng)過氣泡袋制作(zuò)機加工成合适的尺(chǐ)寸,即成爲(wèi)我們使(shǐ)用的氣泡袋(dài)。
                                                 

 

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