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導(dǎo)語:氣泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程1.在氣泡信封生産過程中不(bú)可缺(quē)少(shǎo)的(de)就是(shì)氣泡(pào)膜,所謂氣(qì)墊膜,實(shí)際就是(shì)在薄膜的(de)中間(jiān)含有氣泡(pào)夾層(céng)的一種膜狀物(wù)。這種膜狀材料(liào)是用低(dī)密度聚(jù)乙烯(xī)樹(shù)脂(zhī)經擠出機(jī)擠塑熔融後,在成型模具内成(chéng)型兩層膜(mó)片(piàn)擠出;其中一(yī)層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸塑成(chéng)膜泡(pào)形後(hòu),與另(lìng)一層膜片(piàn)複合(hé)成一體,後(hòu)者緊(jǐn)貼在帶(dài)有(yǒu)膜泡(pào)的開(kāi)口面上,這(zhè)種複(fú)合膜就是(shì)一種(zhǒng)氣墊(niàn)膜。如果再把…
氣泡膜(mó)、氣泡袋工(gōng)藝流(liú)程
1.在(zài)氣泡(pào)信封生産過程(chéng)中不可缺少(shǎo)的(de)就是(shì)氣泡(pào)膜,所謂氣(qì)墊膜,實際(jì)就是在薄膜的中間含有氣泡夾層(céng)的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料(liào)是用(yòng)低(dī)密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠(jǐ)出機擠(jǐ)塑熔融(róng)後,在成(chéng)型模具内成型兩層膜(mó)片擠出;其(qí)中一層膜(mó)片(piàn)在(zài)真空(kōng)輥上被(bèi)吸塑成膜泡(pào)形後,與另(lìng)一層膜(mó)片複合(hé)成一(yī)體(tǐ),後(hòu)者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡(pào)的開口面上,這(zhè)種複合膜就是(shì)一種(zhǒng)氣墊(niàn)膜。如(rú)果再把凸起的膜泡面上也複合一層薄膜,則(zé)即成爲(wèi)三(sān)層複合氣(qì)墊(niàn)膜。三層(céng)複合氣墊膜(mó),由(yóu)于中間含(hán)有氣泡層(céng),則這種複(fú)合膜(mó)比較(jiào)體輕(qīng)而具(jù)有彈性。另(lìng)外,還有防(fáng)潮、防(fáng)震和(hé)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fáng)黴爛(làn)、價廉(lián)等特點。根(gēn)據複(fú)合氣(qì)墊膜的特點,人們多用這種膜(mó)作儀表、儀器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(mǐn)的包(bāo)裝材(cái)料(liào)。
(1) 原料選(xuǎn)擇氣墊膜的擠出成(chéng)型(xíng)主(zhǔ)要原料是低(dī)密度聚(jù)乙烯樹膜(mó),要求樹脂的熔體流(liú)動速率mfr在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另(lìng)外,按(àn)氣墊(niàn)膜的工作環境(jìng)需要(yào),還可(kě)在主(zhǔ)樹脂(zhī)中加入一(yī)定比例(lì)的hdpe樹脂(zhī)和乙烯-醋酸乙(yǐ)烯共(gòng)聚物(eva)改性。如果氣墊膜要(yào)求(qiú)有顔色,應在(zài)樹脂中(zhōng)加(jiā)入适量的着色(sè)劑。
(2) 設(shè)備選(xuǎn)擇(zé)由于氣(qì)墊薄(báo)膜擠出成型用(yòng)原(yuán)料主要(yào)是低密度聚乙(yǐ)烯樹脂,所以,擠(jǐ)出成型隻(zhī)用pe料擠塑用通用型(xíng)擠出機即可。成型模(mó)具結構(gòu)應(yīng)根據(jù)擠塑成型薄膜的(de)生(shēng)産方(fāng)式決定(dìng)。氣墊薄(báo)膜成型可采用(yòng)吹塑成型,也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法。擠(jǐ)出成型平(píng)膜法生(shēng)産工藝(yì)比較簡(jiǎn)單(dān),這種(zhǒng)膜成型用模具(jù)結構如圖(tú)1所示。平膜(mó)成型(xíng)用模(mó)具結(jié)構比(bǐ)較特殊,從(cóng)圖示中可(kě)以看到:這(zhè)種衣(yī)架式t型模具結(jié)構,熔料(liào)從機筒擠出(chū)進入模具腔後,由于中間(jiān)有一個分(fèn)流錐(zhuī)而把料(liào)流(liú)分成兩股(gǔ),分别從模(mó)具體的(de)兩(liǎng)個口模(mó)縫(féng)隙(xì)中擠出(chū),成型兩個膜(mó)片(piàn)。
1一口模分流芯(xīn);2—連接件;3—模(mó)具體(tǐ);4—模唇(chún),5—調(diào)節螺釘(dìng)
模具中模口的(de)寬度尺寸應根(gēn)據擠出機螺杆(gǎn)的直徑大(dà)小和擠出(chū)膜片要求寬度(dù)來決(jué)定:如(rú)選用螺杆(gǎn)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出(chū)機時,成(chéng)型模具口寬應(yīng)在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可分别(bié)用調節螺釘調(diào)整。成型(xíng)氣(qì)墊膜擠出生産平膜用輔機結(jié)構比(bǐ)較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件是氣(qì)墊膜泡成型輥(gǔn),它的結(jié)構與普(pǔ)通擠(jǐ)出平(píng)膜冷(lěng)卻輥結構不同(tóng):這個輥是(shì)外表(biǎo)殼體爲(wèi)轉動件(jiàn),輥面(miàn)上有等距(jù)均勻(yún)分布的膜(mó)泡成(chéng)型(xíng)圓孔(按(àn)氣墊膜(mó)應(yīng)用(yòng)條件的不同,膜泡(pào)成型用圓孔的直徑(jìng)範(fàn)圍(wéi)是Ф3~Ф25mm;圓(yuán)孔深度(dù)尺(chǐ)寸範(fàn)圍爲2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個(gè)與(yǔ)膜泡(pào)孔相通(tōng)的抽真(zhēn)空氣(qì)槽,固定不(bú)動,由管(guǎn)路與抽(chōu)真空泵連通(tōng)。成型氣(qì)墊膜(mó)擠出成型用輔機,現在有大連東方(fāng)橡膠塑料(liào)機械(xiè)開發有(yǒu)限公司(sī),廣東佛山(shān)塑料機械化廠等單(dān)位可(kě)生産供貨(huò)。
(3)氣墊膜擠出平(píng)膜成型工(gōng)藝
①生(shēng)産工藝順序見(jiàn)圖2。
圖2氣墊(niàn)膜擠(jǐ)出平(píng)膜成(chéng)型生(shēng)産工藝(yì)順序
1—單(dān)螺杆擠出機;2—成型平膜模具;3—氣(qì)泡吸(xī)塑(sù)成型輥(gǔn);
4—導輥(gǔn);5—卷取裝置(zhì);6—牽引冷卻複合(hé)輥;7—連(lián)接件(jiàn)
主原(yuán)料ldpe與(yǔ)其他輔助(zhù)料計量(liàng)混(hùn)合→擠(jǐ)塑原(yuán)料呈熔融(róng)态(tài)→模具成型二(èr)層膜片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合(hé)→收卷。
②擠(jǐ)塑原(yuán)料機(jī)筒各段工藝(yì)溫度:加(jiā)料段130〜150℃,塑化(huà)段170〜190℃,均(jun1)化段200〜220℃。成型模具與機筒連接段(duàn)160〜180℃。成型模具(jù)160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真空度(dù)爲0.04mpa左右。
(4)低密度(dù)聚乙烯(xī)氣(qì)墊薄(báo)膜質量标準氣墊薄(báo)膜的(de)質量(liàng)要求應符合qb/t1259-91标(biāo)準規(guī)定。薄膜的(de)力學性能(néng)要求(qiú)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓縮試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(jù)乙烯(xī)氣墊薄(báo)膜(mó)力學(xué)性能
項目 指标(biāo)
一等品 合格品
縱向(xiàng) 橫向 縱向(xiàng) 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試(shì)驗 不(bú)允(yǔn)許(xǔ)有破(pò)損和癟(biě)泡(pào)
表4中z型用于重包裝(zhuāng),泡徑(jìng)10〜30mm,泡高3〜10mm。y型用(yòng)于一般(bān)包(bāo)裝,泡徑4〜15mm,泡(pào)高3〜7mm。q型(xíng)用于輕包裝(zhuāng),泡徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質量面積(jī)大小,q型又(yòu)分爲q1和q2兩種類型。
表4聚乙(yǐ)烯氣(qì)墊薄膜(mó)壓(yā)縮試驗條件
表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄膜壓(yā)縮試驗(yàn)條件
型号 加載負(fù)荷/n
一(yī)等品 合格品
z型(xíng) 110 100
y型 50 40
q型(xíng) q1 15 10
q2 4 3
氣泡膜經(jīng)過氣泡袋制作(zuò)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸,即(jí)成爲(wèi)我們使用的氣(qì)泡袋(dài)。
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