關于珍珠(zhū)棉發泡

珍珠棉深加(jiā)工發泡機主(zhǔ)要用于生(shēng)産(chǎn)epe片材，将聚乙(yǐ)烯樹酯融化後(hòu)混以丁烷(wán)氣、滑(huá)石粉、抗收(shōu)縮劑(jì)和其(qí)它劑，通過(guò)擠出(chū)機擠出，并(bìng)在模頭和模唇部份(fèn)發泡，然後(hòu)經過定型圈以固定(dìng)片材尺寸(cùn)，最(zuì)後産品由收(shōu)取輥(gǔn)卷取(qǔ)。　　
特點(diǎn)：　　
1、螺杆：是用(yòng)38crmnala氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理調質和(hé)氮(dàn)化處理(lǐ)以及(jí)表面處理(lǐ)鍍鉻(gè)使螺(luó)杆具有高(gāo)強度、表(biǎo)面高硬(yìng)度的特(tè)性，從而(ér)提高了(le)螺杆的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。螺杆(gǎn)直徑(jìng)φ105mm，長4740mm（二段式(shì)），長徑(jìng)比(bǐ)高達l/d=45，提(tí)高了螺杆(gǎn)的塑(sù)化能(néng)力(lì)和(hé)質量(liàng)。　　
2、機筒：是用38crmnala氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理(lǐ)（調質＋氮(dàn)化），可防長(zhǎng)期使用損耗。機筒與(yǔ)進料段和模(mó)頭(tóu)裝置(zhì)由法(fǎ)蘭盤(pán)連接(jiē)。　　
3、進料(liào)段：進(jìn)料段兩端分别與機(jī)筒(tǒng)和(hé)減速(sù)箱連接。原(yuán)料由此部(bù)分送入擠(jǐ)出機。用(yòng)戶應保持該部分(fèn)冷卻水的不(bú)斷循環，以防(fáng)溫度上升。導至原料(liào)發粘、結塊、堵塞進料口。　　
4、擠(jǐ)出機(jī)主電(diàn)動(dòng)機：主電(diàn)動機(jī)爲可調(diào)速直流電機，型号(hào)z4～2000～31，主功(gōng)率55kw。由空(kōng)氣(qì)（配風(fēng)機）冷卻(què)。主電機(jī)通(tōng)過減(jiǎn)速箱與(yǔ)主機(jī)螺(luó)杆連接(jiē)。　　
5、丁烷輸入和丁(dīng)烷泵：丁烷泵是(shì)高壓計量泵，此(cǐ)泵将液化丁烷(wán)以1015mpa（100--150kg/cm2）的高壓注入(rù)機筒，丁烷(wán)和融(róng)化的ldpe在(zài)進入機(jī)筒處(chù)混合(hé)。丁烷進入機(jī)筒處設(shè)有單向閥，以确保融化的(de)ldpe在機(jī)筒壓力(lì)大于丁(dīng)烷壓力的情況下不(bú)緻于反向(xiàng)倒流，确保生産(chǎn)安全(quán)。　　
6、抗(kàng)縮(suō)劑輸入和抗(kàng)縮劑泵：抗縮(suō)劑泵以10～15mpa（100～150mm/cm2）的(de)壓力(lì)将抗(kàng)縮劑(jì)加熱(rè)後送進(jìn)機(jī)筒。融化了的抗縮劑(jì)和ldpe是在抗(kàng)縮劑進料(liào)部分(fèn)混合。進(jìn)料部位(wèi)設有單向(xiàng)閥，使(shǐ)融化了的ldpe在機(jī)筒壓力高(gāo)于抗縮劑(jì)壓力情況下不緻反(fǎn)向倒(dǎo)流，以(yǐ)确(què)保生産(chǎn)安全。　　
7、模頭(tóu)部分：融化了的原料(liào)從此部分擠出。原料一(yī)經過模(mó)唇就(jiù)開始發泡。epe珍珠棉片(piàn)材的(de)厚度取(qǔ)決(jué)于模唇和(hé)牽引速度(dù)。　　
8、定型鼓(gǔ)：epe珍(zhēn)珠棉(mián)片材的寬度由(yóu)此部分決(jué)定，因此冷卻水(shuǐ)、冷卻(què)空氣都應在此部分提供。　　
9、牽引(yǐn)輥：由定(dìng)型鼓(gǔ)延展開的片(piàn)材進入此部分牽引(yǐn)，此時(shí)牽引速度(dù)應保(bǎo)持(chí)均衡，以(yǐ)保證(zhèng)片材質量(liàng)。牽引輥(gǔn)徑(jìng)長爲(wèi)φ480～1550mm，并裝有可變速(sù)的電動機，以便調(diào)整牽引速度(dù)。　　
10、轉位式收(shōu)料輥(gǔn)：此部分(fèn)裝(zhuāng)有可(kě)定片(piàn)材長(zhǎng)度的計米器，當第一(yī)輥收卷長度達(dá)到設(shè)定要求時，可轉180°第二輥開(kāi)始收卷片材。