關于珍珠棉發泡(pào)

珍(zhēn)珠棉深(shēn)加工發泡機主(zhǔ)要用于生産epe片(piàn)材，将聚乙(yǐ)烯樹酯融(róng)化(huà)後混以(yǐ)丁烷氣、滑(huá)石粉(fěn)、抗收(shōu)縮劑和其(qí)它劑，通過擠出機擠(jǐ)出，并在模(mó)頭和模唇部份(fèn)發泡，然後經過(guò)定型圈以(yǐ)固定(dìng)片材尺寸(cùn)，最後(hòu)産品由收(shōu)取輥卷取。　　
特(tè)點：　　
1、螺杆(gǎn)：是用38crmnala氮化(huà)鋼精(jīng)制(zhì)而(ér)成。經熱處(chù)理調(diào)質和(hé)氮化(huà)處理以及表面(miàn)處理鍍鉻(gè)使螺杆具有(yǒu)高強度(dù)、表(biǎo)面高硬度的(de)特性，從(cóng)而提高(gāo)了螺(luó)杆(gǎn)的(de)使用壽命。螺(luó)杆直徑(jìng)φ105mm，長4740mm（二(èr)段式(shì)），長徑(jìng)比高達(dá)l/d=45，提高了(le)螺杆的塑(sù)化能(néng)力和質量(liàng)。　　
2、機筒(tǒng)：是用38crmnala氮(dàn)化(huà)鋼精(jīng)制而(ér)成。經(jīng)熱處(chù)理（調質＋氮化），可(kě)防長期使用損(sǔn)耗。機(jī)筒與進料(liào)段和(hé)模頭裝置(zhì)由法蘭盤(pán)連接(jiē)。　　
3、進料段：進料段(duàn)兩端分(fèn)别(bié)與機筒和減速(sù)箱連(lián)接。原料由此部分送(sòng)入擠出機(jī)。用戶應保持該(gāi)部分冷卻水的(de)不斷循(xún)環，以防(fáng)溫度(dù)上(shàng)升。導至(zhì)原料發粘、結塊(kuài)、堵塞進料(liào)口。　　
4、擠(jǐ)出機主電(diàn)動機：主電動機爲可調速直流電機(jī)，型号(hào)z4～2000～31，主(zhǔ)功率55kw。由(yóu)空氣（配風(fēng)機）冷(lěng)卻。主(zhǔ)電機通過(guò)減速箱與(yǔ)主機(jī)螺杆連(lián)接(jiē)。　　
5、丁烷(wán)輸入和丁(dīng)烷泵：丁烷(wán)泵是高壓(yā)計量(liàng)泵，此(cǐ)泵将(jiāng)液化丁(dīng)烷以1015mpa（100--150kg/cm2）的高壓注入機筒(tǒng)，丁烷和融(róng)化的(de)ldpe在進入機(jī)筒處(chù)混合。丁烷進入機筒處設(shè)有單(dān)向閥，以确保融(róng)化的(de)ldpe在(zài)機筒壓(yā)力大于丁烷壓(yā)力的情(qíng)況(kuàng)下不(bú)緻于反向(xiàng)倒流(liú)，确保生産(chǎn)安全(quán)。　　
6、抗縮(suō)劑輸入和(hé)抗縮劑泵：抗縮(suō)劑泵以(yǐ)10～15mpa（100～150mm/cm2）的壓(yā)力(lì)将抗縮劑加熱後送進機(jī)筒。融化了(le)的抗(kàng)縮劑(jì)和(hé)ldpe是在抗縮劑(jì)進料部分混合(hé)。進料(liào)部(bù)位(wèi)設有(yǒu)單向(xiàng)閥(fá)，使(shǐ)融化了的(de)ldpe在機筒壓力(lì)高于(yú)抗縮劑(jì)壓力情況下不(bú)緻反向倒(dǎo)流，以(yǐ)确保生(shēng)産安全(quán)。　　
7、模頭(tóu)部分：融化(huà)了的(de)原料從此(cǐ)部分擠出。原料(liào)一經過模(mó)唇就開始發泡(pào)。epe珍珠棉片材的厚度(dù)取(qǔ)決于模(mó)唇和(hé)牽引(yǐn)速(sù)度。　　
8、定型鼓：epe珍珠棉片材(cái)的寬度由此部(bù)分決定，因此冷卻水(shuǐ)、冷卻(què)空氣(qì)都應在此部分(fèn)提供(gòng)。　　
9、牽引(yǐn)輥：由(yóu)定型鼓(gǔ)延展開的片(piàn)材進入此(cǐ)部分(fèn)牽引，此時(shí)牽引速(sù)度(dù)應(yīng)保(bǎo)持均衡(héng)，以(yǐ)保證(zhèng)片材質量。牽引(yǐn)輥徑長爲(wèi)φ480～1550mm，并裝(zhuāng)有(yǒu)可(kě)變速的電(diàn)動機，以(yǐ)便調整(zhěng)牽引速度(dù)。　　
10、轉位(wèi)式收料(liào)輥：此部(bù)分裝(zhuāng)有可定片(piàn)材(cái)長度的計米(mǐ)器，當(dāng)第一輥收(shōu)卷長度達(dá)到設定要求時，可轉180°第二(èr)輥開(kāi)始收卷片材。